全自動殺 菌鍋殺 菌時間的長短和操作方法：

單層臥式殺 菌鍋廠家小編提醒您：一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺 菌處理時都采用本形式的臥式殺 菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺 菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。

在殺 菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺 菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，需要施加反壓力，特別是對需要較高殺 菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺 菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺 菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺 菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個大氣壓。特經(jīng)過殺 菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

在殺 菌過程中，應(yīng)注意*初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換。

總之需要滿足殺 菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺 菌溫度的高低，殺 菌壓力的大小，殺 菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺 菌工藝作出具體規(guī)定。